Panoramica del prodotto
Le piastre anodiche in titanio MMO iridio tantalio della nostra fabbrica sono progettate su misura-per il recupero del rame tramite elettrolisi da agenti mordenzanti a base di ammoniaca alcalina PCB-, scarti di microincisione- ad alto contenuto di cloruro e acque reflue contenenti acido misto-rame alcalino-. I substrati utilizzano titanio di elevata purezza-standard globale di grado 1 (UNS R50250) e grado 2 (UNS R50400), rigorosamente conforme agli standard industriali internazionali ASTM B265 e ISO 5832-1, con una purezza del titanio maggiore o uguale al 99,6%.
A differenza degli anodi MMO di rutenio-iridio (Ru-Ir) (adatti per bagni di cloruro acido) o degli anodi di biossido di piombo (per applicazioni ad alta-corrente), il nostro rivestimento misto di ossidi metallici Ir-Ta offre una resistenza superiore agli alcali, alla passivazione degli ioni cloruro e alle interferenze degli additivi organici. Mantiene un basso potenziale di evoluzione dell'ossigeno e un'attività catalitica stabile a lungo termine nei flussi di rifiuti di incisione complessi in un ampio intervallo di pH (1–12). Risolve efficacemente problemi comuni-come la rapida disattivazione del rivestimento e l'aumento della tensione delle celle-riscontrati in altri anodi che operano in ambienti alcalini o ad alto contenuto di microincisione-perossido di idrogeno-perossido, garantendo una tensione delle celle stabile e un consumo energetico inferiore durante operazioni a ciclo continuo e lungo-.
Nessun ione metallico fuoriesce dal substrato di titanio durante l'elettrolisi, garantendo una purezza del rame del catodo recuperato maggiore o uguale al 99,9% senza introdurre contaminazione secondaria di metalli pesanti nell'elettrolita. Una volta che il rivestimento catalitico superficiale Ir-Ta perde attività, il substrato intatto di titanio di grado 1/grado 2 può essere privato del vecchio rivestimento tramite sabbiatura e rivestito per il riutilizzo, riducendo significativamente i costi di approvvigionamento a lungo termine-; gli anodi offrono una durata di servizio stabile da 1,5 a 3 anni in condizioni di recupero dei rifiuti di incisione continua 24 ore su 24.
Supportiamo varie configurazioni, tra cui piastre solide, rete in titanio espanso e aste in titanio solido; lo spessore della piastra, le dimensioni complessive e le strutture delle linguette conduttive possono essere completamente personalizzate (OEM). Con oltre un decennio di esperienza nella ricerca e sviluppo e nella produzione di anodi di titanio -standard Ir-Ta MMO internazionali, forniamo prodotti sfusi a produttori di PCB, riciclatori di rifiuti elettronici e imprese idrometallurgiche in tutto il sud-est asiatico, Europa, Americhe, Africa e America Latina.
Parametri del prodotto
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Elemento parametro |
Specifiche standard internazionali |
| Grado del substrato di titanio (UNS) |
Titanio grado 1 (UNS R50250)/Titanio grado 2 (UNS R50400); Norme: ASTM B265, ISO 5832-1; Purezza del titanio Maggiore o uguale al 99,6% |
| Formula di rivestimento catalitico MMO |
IrO₂-Ta₂O₅ (ossido metallico misto di iridio-tantalio) |
| Caricamento di metalli preziosi |
15–40 g/m² (personalizzabile su richiesta) |
| Spessore del rivestimento |
8–15 μm (strato catalitico uniforme e denso) |
| Tipi di liquidi di scarto compatibili |
Soluzione di attacco alcalino con ammoniaca per PCB, scarti di microincisione ad alto-cloruro-, acque reflue contenenti rame misto acido/alcalino- |
| Intervallo di densità di corrente operativa | 100–3000 A/m² (carico di corrente a medio{2}}intervallo stabile) |
| Temperatura operativa continua | 40-60 gradi |
| Intervallo di pH operativo |
1–12 (pienamente compatibile da acido debole ad alcali forti) |
| Durata utile nominale | 1,5–3 anni di uso stabile in condizioni di elettrolisi continua |
| Forme di elettrodi |
Piastra in titanio solido, rete in titanio espanso, asta in titanio solido; È supportata la-personalizzazione OEM a grandezza naturale |
| Purezza del rame catodico recuperata |
Maggiore o uguale al 99,9% (rame elettrolitico di elevata-purezza) |
| Caratteristiche uniche principali |
Resistenza superiore alla passivazione indotta da alcali e cloruri-; sovrapotenziale di bassa evoluzione dell'ossigeno; substrato in titanio riciclabile/ri-rivestibile; risparmio energetico e consumo-riduzione del funzionamento continuo |
| Catodi compatibili |
piastra catodica in acciaio inossidabile 316L (UNS S31603); Piastra catodica duplex in acciaio inossidabile LDX2101 (UNS S32101). |
Vantaggi principali del prodotto
01.
Rivestimento specializzato IrO₂-Ta₂O₅ su misura per flussi di rifiuti PCB alcalini e micro-incisione. Questo rivestimento MMO all'iridio-tantalio utilizza ossido di iridio come fase cataliticamente attiva e pentossido di tantalio come fase legante anti-corrosiva; uno strato superficiale denso e uniforme con la caratteristica struttura a "crepe di fango-" si forma attraverso la decomposizione termica graduale ad alta-temperatura. Rispetto ai rivestimenti in rutenio-iridio (adatti solo per soluzioni di cloruro acido), questo rivestimento dimostra vantaggi prestazionali significativi nei bagni alcalini di ammoniaca e nei flussi di scarto di micro-incisione contenenti perossido di idrogeno e additivi organici. Inibisce efficacemente la passivazione del rivestimento, gli aumenti di tensione delle celle e i guasti prematuri, garantendo un consumo energetico costantemente basso durante la produzione di massa a lungo termine.
02.
Basso potenziale di evoluzione dell'ossigeno e prestazioni di risparmio energetico-eccezionali. Lo strato catalitico Ir-Ta riduce il sovrapotenziale di evoluzione dell'ossigeno di 0,4–0,6 V rispetto agli anodi di biossido di piombo, con un conseguente risparmio energetico del 12–18% in condizioni operative continue di corrente da bassa-a-media. È l'elettrodo a risparmio energetico-preferito per l'incisione alcalina di PCB di piccole- e medie-dimensioni e per le linee di recupero del rame a circuito chiuso-di micro-incisione dei flussi di scarto, riducendo in modo significativo l'elettricità giornaliera e i costi operativi.
03.
Substrato in titanio riciclabile e costi totali del ciclo di vita inferiori. Durante il funzionamento a lungo-termine, solo il rivestimento superficiale dell'MMO Ir-Ta perde attività; il substrato intatto di titanio di grado 1/grado 2 può essere sabbiato professionalmente per rimuovere il vecchio rivestimento e re-sinterizzato con un nuovo strato catalitico IrO₂-Ta₂O₅ standard, eliminando la necessità di rottamare e sostituire l'intero anodo. Entro tre anni dalla messa in servizio di un progetto di trattamento dei rifiuti PCB, la spesa totale per l’approvvigionamento e la manutenzione delle apparecchiature può essere ridotta di oltre il 55%.
Scenari applicativi
Questa piastra anodica in titanio MMO all'iridio tantalio è un elettrodo inerte specializzato a risparmio energetico-progettato per il recupero del flusso di rifiuti a circuito chiuso-nei laboratori globali di incisione alcalina e micro-incisione dei PCB. Ampiamente utilizzato nei processi di recupero elettrolitico umido, come il recupero elettrolitico del rame e la rigenerazione dei rifiuti dell'incisione alcalina dell'ammoniaca, la rimozione del rame da scarti di micro-incisione ad alto contenuto di cloruro, il recupero delle risorse e la rigenerazione dei rifiuti di micro-incisione del perossido di idrogeno e il trattamento delle acque reflue miste di metalli pesanti acidi/alcalini-provenienti da impianti elettronici. Se abbinato a piastre catodiche permanenti in acciaio inossidabile UNS S31603 (316L) o UNS S32101 (LDX2101), forma un sistema completo di recupero del rame elettrolitico a scarica zero. Questo sistema recupera contemporaneamente il rame catodico di elevata purezza- e rigenera soluzioni di incisione riciclabili, riducendo significativamente i costi di smaltimento dei rifiuti pericolosi per gli impianti PCB e migliorando i tassi di riciclaggio delle risorse.
Dettagli del prodotto
01.
Processo di rivestimento MMO con pretrattamento multi-fase e decomposizione termica a gradiente segmentato. Numerosi passaggi del trattamento superficiale-tra cui sgrassaggio, sabbiatura e attivazione del decapaggio acido-aumentano l'area superficiale e l'adesione del rivestimento. Una sospensione mista di metallo nobile di iridio-tantalio (Ir-Ta) viene applicata in modo uniforme, seguita da un processo di sinterizzazione ad alta-temperatura con gradiente segmentato (450–550 gradi) per formare un rivestimento catalitico denso, strutturato a "fango-crepe" con spessore uniforme e resistente all'erosione o al distacco di alcali e cloruro-ioni.
02.
Rigorosi test in fabbrica-delle prestazioni complete. Ogni anodo di titanio Ir-Ta MMO finito viene sottoposto a quattro test chiave: test di adesione/pelatura del rivestimento, simulazione della corrosione accelerata (ambiente alcalino/cloruro), test di sovrapotenziale sull'evoluzione dell'ossigeno e test di stabilità della corrente continua. Tutti gli indicatori soddisfano gli standard di settore globali per gli elettrodi utilizzati nel recupero di scarti di rame da PCB alcalini e micro-.
Qualifiche del prodotto
La nostra fabbrica è specializzata nella produzione di anodi in titanio inerti-standard internazionale Ir-Ta MMO DSA (Anodo dimensionalmente stabile). Possediamo qualifiche di produzione complete e gestiamo un laboratorio indipendente per testare le prestazioni del rivestimento. Tutti gli anodi di titanio MMO di iridio-tantalio (Ir-Ta) progettati per il recupero del rame da soluzioni di incisione sono prodotti in conformità agli standard HG/T2471-2007, ASTM B265 e ISO 5832-1. Supportano test autorevoli di terze parti (SGS/ISO) per materiali e rivestimenti e vengono forniti con documentazione completa, incluso il certificato originale del materiale in titanio (MTC), rapporti sul contenuto di metalli preziosi del rivestimento e registri completi di qualificazione della fabbrica. I prodotti soddisfano gli standard ambientali industriali REACH dell'UE e sono adatti per l'approvvigionamento da parte di impianti di recupero dei rifiuti di produzione elettronica in tutto il mondo.
Logistica e servizio post-vendita
Imballaggio e spedizione
I telai protettivi rinforzati in legno massiccio combinati con l'imballaggio interno in schiuma antigraffio a doppio-strato-forniscono una protezione completa per il rivestimento catalitico Ir-Ta MMO uniforme, prevenendo graffi, ossidazione o danni durante il trasporto oceanico a lunga-distanza. È disponibile un ampio stock per le specifiche standard; La produzione OEM accelerata è supportata per ordini personalizzati riguardanti spessore, forma, caricamento di metalli preziosi e struttura della linguetta conduttiva. I canali logistici globali-tra cui il trasporto marittimo, aereo ed espresso internazionale-garantiscono consegne stabili.
Assistenza post-vendita
Consulenza tecnica pre-vendita unica e gratuita: abbinamento delle condizioni operative (pH e composizione degli scarti di incisione), selezione dei gradi di substrato in titanio, personalizzazione del caricamento di metalli preziosi Ir-Ta, regolazione delle dimensioni degli elettrodi (OEM) e fornitura di indicazioni sulla compatibilità con celle elettrolitiche e catodi di acciaio inossidabile. Vengono forniti servizi tecnici professionali a lungo-termine per la rimozione e il rivestimento degli anodi Ir-Ta MMO usati. Vengono offerte sostituzioni gratuite per difetti di fabbricazione verificati nel rivestimento originale, garantendo un approvvigionamento a rischio zero per le operazioni globali di recupero dei rifiuti PCB.
Domande frequenti
D1: Il substrato in titanio può essere riutilizzato dopo che il rivestimento catalitico Ir-Ta si è guastato?
R1: Sì. Una volta che il rivestimento catalitico superficiale si disattiva, la piastra in titanio intatta può essere sottoposta a rimozione professionale del rivestimento ed essere re-sinterizzata con un-nuovo strato standard IrO₂-Ta₂O₅ MMO, risparmiando oltre il 55% rispetto al costo di acquisto di un nuovo anodo.
Q2: È possibile personalizzare le dimensioni dell'anodo, i tipi di rete e i carichi di rivestimento in metallo prezioso?
A2: È disponibile la personalizzazione OEM completa. Possiamo regolare lo spessore, la lunghezza e la larghezza dell'anodo, le specifiche della maglia, il caricamento di metalli preziosi Ir-Ta e le posizioni di saldatura delle linguette conduttive per adattarle alle dimensioni interne delle celle elettrolitiche del cliente.
Aggiornamenti aziendali
Da oltre un decennio, la nostra fabbrica è specializzata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di anodi di titanio MMO-standard IrO₂-Ta₂O₅ (iridio-tantalio) MMO progettati per il recupero dei rifiuti PCB alcalini e di micro-incisione. Ottimizziamo continuamente il nostro processo di rivestimento di sinterizzazione segmentato e a gradiente ad alta-temperatura per migliorare la densità del rivestimento, la resistenza alla corrosione alcalina e la stabilità a lungo-termine contro la passivazione. I nostri prodotti vengono ampiamente esportati verso impianti di produzione di PCB e di recupero rifiuti nel sud-est asiatico, in Europa e nelle Americhe e abbiamo stabilito partnership strategiche stabili e a lungo termine con decine di gruppi internazionali del settore elettronico.
Etichetta sexy: Piastra anodica in titanio MMO iridio tantalio, rivestimento in metallo prezioso a base di titanio-