Barra tonda in rame rivestito in titanio
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Barra tonda in rame rivestito in titanio

Barra tonda in rame rivestito in titanio

● Materiale principale: rivestimento industriale in titanio puro TA1/TA2 + strato di base in rame ad elevata purezza T2-, conforme agli standard internazionali sui materiali compositi ASTM B898 e GB/T 12769
● Processo composito: sono disponibili processi doppi di incollaggio esplosivo/legame per diffusione con laminazione a caldo, con legame metallurgico a livello atomico-, che elimina il rischio di delaminazione, connessioni allentate e deriva della resistenza di contatto
● Prestazioni dell'interfaccia: resistenza del legame dell'interfaccia maggiore o uguale a 100 MPa, tasso di legame del composito maggiore o uguale al 98%, nessuna delaminazione o fessurazione sotto carico di corrente elevato a lungo termine e cicli termici
● Capacità di trasporto di corrente: conduttività del nucleo in rame maggiore o uguale al 98% IACS, il design a sezione trasversale ampia-può trasportare corrente di livello- kiloampere, bassa caduta di tensione, basso aumento di temperatura e distribuzione uniforme della corrente in tutto il fascio
● Resistenza alla corrosione: lo strato di titanio è resistente alla corrosione da acido solforico, soluzioni galvaniche e mezzi ossidanti, rendendolo adatto a condizioni di lavoro altamente corrosive. La sua durata è più di 5 volte quella delle travi conduttive in rame puro
● Marca: RHHT i
● Luogo di origine: Baoji, provincia dello Shaanxi, Valle del Titanio in Cina

 

Introduzione al prodotto

 

Il fascio conduttivo dell'anodo è un componente centrale ad alta-corrente-nelle celle elettrolitiche e nelle linee di produzione di galvanica, che svolge la doppia funzione di trasmissione di potenza e di carico del componente anodico-. Il prodotto adotta una struttura composita bimetallica in rame rivestito in titanio-, con rame T2 ad elevata purezza-come nucleo interno per garantire una trasmissione di corrente a bassa-perdita-elevata e titanio puro industriale TA2 come rivestimento esterno per resistere agli elettroliti altamente corrosivi. Il legame metallurgico a livello atomico-si ottiene tramite saldatura esplosiva o processi di laminazione a caldo, eliminando i rischi di scarsa connessione, delaminazione e deriva della resistenza di contatto. A differenza delle normali travi in ​​rame puro o titanio puro, questa struttura composita bilancia perfettamente l'elevata capacità di trasporto di corrente-, la resistenza alla corrosione e la robustezza strutturale. Risolve i problemi di rapida corrosione, aumento di temperatura elevato e consumo energetico elevato associati alle travi conduttive in rame puro, evitando i difetti di scarsa conduttività e costi elevati associati alle travi in ​​titanio puro. È ampiamente utilizzato nell'elettroestrazione metallurgica a umido, nelle linee di galvanica verticale PCB, nella cromatura dura, nell'ossidazione elettrochimica e in altri scenari ed è un componente chiave per migliorare la stabilità delle linee di produzione di galvanica/elettrolisi e ridurre i costi operativi e di manutenzione.

4Titanium-clad copper round bar

 

Parametri del prodotto

 

Implementare il sistema di standard internazionali

 

● Standard di prodotto composito: ASTM B898 "Specifiche standard per pannelli compositi in metallo attivo", GB/T 12769-2015 "Pannelli compositi in acciaio al titanio" - Specifica dei derivati ​​compositi in titanio-rame.

● Standard sui materiali del substrato: ASTM B265 (piastre/barre di titanio e leghe di titanio), ASTM B152 (piastre/barre di rame e leghe di rame), standard GB/T 3620 per titanio e gradi di leghe di titanio, standard GB/T 5231 per la composizione chimica del rame lavorato.

● Standard di ispezione e accettazione: rilevamento di difetti a ultrasuoni GB/T 7734, resistenza al taglio dell'interfaccia GB/T 6396, test di resistenza CC, test di planarità e certificati dei materiali possono essere emessi in conformità con EN 10204 3.1.

● Standard di conformità ambientale: conforme alla direttiva UE RoHS 2.0, privo di piombo, cadmio e lisciviazione dannosa di metalli pesanti.

● Condizioni operative applicabili: adatto a condizioni altamente corrosive come elettrolita di acido solforico, acidi e alcali ossidanti e soluzioni galvaniche; temperatura operativa a lungo-termine inferiore o uguale a 120 gradi; non adatto per condizioni di acido fluoridrico ad alta-concentrazione o condizioni di alcali concentrati ad alta-temperatura.

 

SMateriali standard e parametri strutturali

 

Categorie di parametri

Specifiche opzionali

Illustrare

Materiale di rivestimento

TA1 / TA2 Titanio puro industriale

TA2 offre un migliore equilibrio tra robustezza e resistenza alla corrosione, rendendolo una scelta standard per applicazioni elettrolitiche/galvaniche.

materiale di base

Rame T2 ad elevata purezza

L'eccellente conduttività elettrica e termica garantisce una trasmissione stabile di correnti elevate fino a kiloampere.

Forma del prodotto

Travi piatte piene, travi quadrate, travi a sezione trasversale-irregolare e travi prefabbricate con estremità

Può essere utilizzato per la lavorazione di superfici di contatto conduttive, vasche di decantazione, fori di sollevamento e giunti di transizione.

Dimensioni della trave piatta

Larghezza 80–300 mm / Spessore 20–120 mm / Lunghezza inferiore o uguale a 6000 mm

Le travi piatte sono preferite per applicazioni con ampie luci e carichi di corrente elevati grazie alla loro superiore resistenza alla flessione.

Dimensioni trave quadrata

Lunghezza lato sezione trasversale- 50×50–150×150 mm/lunghezza inferiore o uguale a 6.000 mm

Adatto per serbatoi di piccole e medie-dimensioni e scenari di installazione simmetrica

Spessore del rivestimento

Su un lato-: 1,0–5,0 mm; Standard: 2,0–3,0 mm

Lo spessore può essere personalizzato in base all'intensità della corrosione e ai requisiti di durata.

Processo composito

Composito esplosivo/Composito per diffusione-laminato a caldo

Per grandi spessori e piccoli lotti scegliere la laminazione esplosiva; per specifiche standard e lotti di grandi dimensioni, scegliere la laminazione a caldo.

Stato della fornitura

Stato ricotto e decapato, stato finito lavorato a macchina e stato completamente sigillato con estremità-

Su richiesta possono essere forniti substrati semi-finiti o travi conduttive finite.

 

Caratteristiche e applicazioni del prodotto

 

Vantaggi del prodotto

01/

Ampia sezione trasversale- ed elevata capacità di trasporto di corrente, basso consumo energetico e basso aumento della temperatura: rame T2 ad alta-purezza viene utilizzato come strato centrale conduttivo. In combinazione con il design del fascio a sezione trasversale ampia-, può trasportare stabilmente corrente operativa a livello di kiloampere-, con bassa caduta di tensione CC, bassa generazione di calore e distribuzione uniforme della corrente in tutto il fascio, evitando surriscaldamenti locali e bruciature-. Rispetto alle travi in ​​titanio puro con la stessa capacità di carico di corrente, la perdita di potenza è ridotta di oltre il 60% e i vantaggi di risparmio energetico a lungo termine sono significativi.

02/

Interfaccia composita metallurgica con prestazioni stabili a lungo-termine: utilizzando processi di incollaggio esplosivo o di incollaggio per diffusione-laminato a caldo, l'interfaccia in titanio-rame raggiunge un legame metallurgico a livello atomico-con una forza di legame maggiore o uguale a 100 MPa. Ciò elimina i problemi comuni associati al collegamento meccanico e alla galvanica, come delaminazione, connessione scadente e deriva della resistenza di contatto. L'interfaccia rimane stabile sotto carichi di corrente elevati-a lungo termine, cicli termici e immersione di elettroliti, mantenendo la conduttività e la resistenza alla corrosione senza degrado a lungo termine.

03/

Design anti-corrosione completamente sigillato per una maggiore durata: lo strato esterno della trave è completamente ricoperto da uno strato resistente alla corrosione-di titanio puro TA2. Tutte le estremità tagliate, i punti di lavorazione e le saldature sono completamente sigillati con saldatura al titanio. Le saldature vengono ispezionate mediante test con liquidi penetranti per impedire completamente la penetrazione di mezzi corrosivi nell'interfaccia composita ed evitare la corrosione e le perdite del nucleo di rame. In normali condizioni di lavoro, la durata può raggiungere i 5-8 anni, riducendo significativamente i costi di sostituzione dei pezzi di ricambio e di manutenzione dei tempi di fermo.

04/

Il design strutturale ad alta-precisione garantisce un'installazione affidabile: la trave finita viene sottoposta a molteplici processi di livellamento di precisione, ottenendo una rettilineità inferiore o uguale a 0,3 mm/m. La superficie di contatto conduttiva è fresata con precisione per un'elevata planarità, garantendo una perfetta aderenza alla base conduttiva e al gancio dell'anodo del serbatoio, con conseguente resistenza di contatto stabile senza fluttuazioni. I fori di sollevamento, le fessure di posizionamento e le estremità di assestamento possono essere prefabbricati secondo necessità, facilitando una comoda installazione e adattandosi a vari serbatoi standard e non-standard.

05/

Personalizzazione completa dei parametri e consegna completa del prodotto finito-: le dimensioni della sezione trasversale,- lo spessore dello strato di titanio, la lunghezza, la struttura terminale e la forma della superficie conduttiva possono essere personalizzati in base alle necessità, adattandosi perfettamente a varie celle elettrolitiche metallurgiche umide, linee di galvanoplastica PCB e apparecchiature per il trattamento superficiale; L'intero processo, dalla produzione del substrato composito alla lavorazione, sigillatura e test del prodotto finito, viene completato internamente-e le travi conduttive finite possono essere consegnate direttamente per l'installazione e l'uso, riducendo i costi di elaborazione in outsourcing dei clienti.

 

Aree di applicazione

01/

Industria idrometallurgica: principali fasci conduttivi di anodi in celle elettrolitiche/elettrolitiche per metalli non-ferrosi come rame, zinco, nichel e cobalto; sbarre conduttive nelle officine elettrolitiche.

02/

Galvanotecnica elettronica PCB: fascio conduttivo dell'anodo della linea di galvanostegia verticale continua VCP, fascio dell'anodo della linea di galvanizzazione del portale, fascio conduttivo dell'attrezzatura per galvanica da rotolo-a-.

03/

Protezione ambientale elettrochimica: raggi conduttivi per apparecchiature di trattamento delle acque reflue con ossidazione elettrochimica; componenti conduttivi anodici per generatori di ipoclorito di sodio.

04/

Industria dei cloro-alcali e chimica: raggi conduttivi per anodi di celle elettrolitiche nell'industria dei cloro-alcali e raggi principali conduttivi per reazioni elettrolitiche in mezzi chimici corrosivi.

05/

Aggiornamento della linea di produzione: le travi conduttive originali in rame puro si corrodono rapidamente e subiscono perdite elevate, mentre le travi conduttive in titanio puro hanno una scarsa conduttività e un elevato consumo di energia.

 

Dettagli del prodotto

 

Standard di interfaccia

Tasso di legame dell'interfaccia composita maggiore o uguale al 98%, nessuna area continua non legata, forza di legame maggiore o uguale a 100 MPa.

01

Precisione geometrica

Rettilineità del raggio Inferiore o uguale a 0,3 mm/m, planarità della superficie di contatto conduttivo Inferiore o uguale a 0,1 mm, tolleranza sullo spessore ± 0,2 mm.

02

Standard di saldatura

L'intera saldatura viene sottoposta a prova con liquidi penetranti e risulta priva di porosità e fessurazioni; la superficie terminale è sigillata con una saldatura-senza perdite e può resistere a un'immersione a lungo-termine nell'elettrolita.

03

Qualità della superficie

La superficie del rivestimento in titanio è priva di graffi, crepe e ruggine; il film di passivazione risulta uniforme, completo, pulito ed esente da oli.

04

Standard di rilevamento

I test a ultrasuoni devono essere eseguiti in conformità con GB/T 7734. L'area di un singolo difetto non incollato deve essere inferiore o uguale a 0,5 cm² e l'area totale non incollata deve essere inferiore o uguale al 2%.

05

 

Documenti di supporto del prodotto

 

Certificati di qualificazione internazionali autorevoli

 

Rapporto sul test di conformità del prodotto composito ASTM B898 e certificato del materiale originale EN 10204 3.1 rilasciato per ciascun lotto.

Certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001, Certificazione del sistema di gestione ambientale ISO 14001.

Rapporti su forza di collegamento dell'interfaccia SGS di terze parti, conduttività, rilevamento di difetti a ultrasuoni, resistenza alla corrosione e rilevamento di difetti di saldatura.

Il rapporto sul test di conformità ambientale RoHS soddisfa i requisiti ambientali dei settori metallurgico, elettronico e galvanico.

 

servizio premuroso

 

PStandard di imballaggio (per l'esportazione via mare)

 

Il prodotto è completamente avvolto in cotone perlato e pellicola protettiva in PE, con coperture protettive aggiunte alle superfici di contatto conduttive e protezioni angolari aggiunte su entrambe le estremità per prevenire danni e deformazioni durante il trasporto.

L'intero lotto è stato imballato in casse da esportazione di legno massiccio sottoposto a fumigazione, con molteplici supporti interni per evitare che le lunghe travi si piegassero, si deformassero, si spostassero o urtassero durante il trasporto.

Le casse di legno sono etichettate con il modello del prodotto, le dimensioni, la quantità, il peso lordo, i contrassegni a prova di umidità-/sollevamento/pressione-e i punti di sollecitazione di sollevamento, rendendole adatte a tutti gli scenari di trasporto marittimo e terrestre.

Domande e risposte sulla consulenza professionale

 

D1: Quali sono i vantaggi principali delle travi conduttive con anodo di rame rivestito di titanio-rispetto alle travi conduttive in rame puro?

R1: I vantaggi principali risiedono nella resistenza alla corrosione e nel costo complessivo a lungo termine. Le travi conduttive in rame puro hanno una buona conduttività, ma si corrodono facilmente in soluzioni di placcatura acide ed elettroliti, formando scorie di rame e fango anodico sulla superficie. Ciò non solo si traduce in una durata di vita breve (di solito 6-12 mesi), ma contamina anche la soluzione di placcatura, influisce sulla qualità della placcatura e aumenta la resistenza di contatto e il consumo di energia dopo la corrosione. Le travi conduttive con anodo di rame rivestito in titanio-sono dotate di uno strato esterno in titanio che le isola completamente dai mezzi corrosivi, garantendo una durata più di 5 volte superiore a quella delle travi in ​​rame puro. Non si verifica alcuna precipitazione anomala di ioni rame e la soluzione di placcatura è più pulita. Il nucleo in rame garantisce una trasmissione di corrente elevata-e basse-perdite e la conduttività complessiva è vicina a quella del rame puro. Il costo dei pezzi di ricambio a lungo termine, i costi di manutenzione e i costi di consumo energetico sono tutti significativamente inferiori a quelli delle travi in ​​rame puro.

D2: Perché è necessario lavorare con precisione la superficie di contatto conduttiva del raggio conduttivo e quali sono gli effetti?

A2: La superficie di contatto conduttiva è il nodo di trasmissione di corrente tra il raggio e la base conduttiva e il gancio dell'anodo. La sua planarità influisce direttamente sulla resistenza di contatto. Se la superficie di contatto non è uniforme, ciò può portare a un contatto locale inadeguato, a un'eccessiva resistenza di contatto, a surriscaldamento localizzato e a bruciature-a causa di corrente elevata e persino a rischi per la sicurezza. Le nostre travi conduttive finite hanno superfici di contatto conduttive-fresate di precisione con una planarità inferiore o uguale a 0,1 mm, garantendo una perfetta aderenza e una resistenza di contatto stabile. Ciò evita efficacemente il surriscaldamento localizzato e garantisce il funzionamento stabile a lungo termine della linea di produzione.

D3: Come posso determinare le dimensioni-della sezione trasversale appropriate e la capacità di trasporto di corrente del raggio conduttivo per il mio sito?

R3: La selezione si basa principalmente su tre parametri fondamentali: corrente operativa, autonomia del serbatoio e metodo di installazione. Calcoleremo l'area della sezione trasversale- del nucleo in rame e le dimensioni complessive in base alla corrente operativa nominale, alla portata del raggio singolo, alla temperatura ambiente operativa e alle condizioni di corrosione fornite. Controlleremo inoltre l'aumento della temperatura, la caduta di tensione e la resistenza alla flessione per garantire un funzionamento sicuro e stabile a lungo termine. Devi solo fornire i parametri attuali-in loco e le dimensioni del serbatoio e noi possiamo fornire un piano di selezione su misura e calcoli dei parametri.

 

Ultime novità aziendali

Le barre conduttive dell'anodo di rame rivestito di titanio-per la galvanoplastica dei PCB sono entrate nella produzione di massa, soddisfacendo le raffinate esigenze di galvanoplastica dei circuiti stampati di fascia alta-.

 

Con sede a Baoji, Shaanxi, conosciuta come la Valle del Titanio cinese, Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite Materials Co., Ltd. ha recentemente completato l'ottimizzazione dei processi e l'espansione della capacità della sua linea di produzione di barre conduttive composite utilizzate nella galvanica elettronica. L'azienda ha lanciato ufficialmente una serie di barre conduttive con anodo di rame rivestito di titanio- progettate specificatamente per la galvanica di PCB, rispondendo esattamente ai rigorosi requisiti della produzione di PCB di fascia alta-per una placcatura uniforme e la pulizia della soluzione di placcatura. Questa serie utilizza titanio puro industriale TA1/TA2 come rivestimento esterno e rame T2 di elevata purezza-come nucleo conduttivo. Attraverso processi di legame esplosivo o diffusione di estrusione a caldo, si ottiene un legame metallurgico a livello atomico-, con una forza di legame dell'interfaccia maggiore o uguale a 100 MPa, una velocità di legame composito maggiore o uguale al 98% e una conduttività del nucleo di rame maggiore o uguale al 98% IACS. Ciò garantisce una distribuzione della corrente-uniforme e stabile a lungo termine, migliorando efficacemente l'uniformità della placcatura con proporzioni elevate attraverso-fori e linee sottili e contribuendo a rese di placcatura più elevate per schede HDI, schede multistrato e schede rigide-flessibili. Lo strato esterno di titanio isola completamente il nucleo di rame dalle soluzioni di placcatura acide, prevenendo la precipitazione anomala di ioni rame che contamina la soluzione di placcatura e genera fanghi anodici, riducendo significativamente la frequenza di manutenzione del bagno e il consumo di materiali ausiliari. Attualmente, i nostri prodotti coprono tre forme principali: barre quadrate, barre piatte e barre tonde. Sono compatibili con le principali apparecchiature di produzione di PCB, come le linee di galvanica continue verticali VCP, le linee di galvanica a portale e le linee di galvanica roll-a-roll e sono ampiamente utilizzati in processi quali la placcatura in rame, la stagnatura e la galvanoplastica dei metalli preziosi.

Un sistema completo e personalizzato di elaborazione approfondita fornisce-una corrispondenza unica per vari tipi di serbatoi di elettroplaccatura PCB e strutture di montaggio.

 

Concentrandosi sulle diverse specifiche delle apparecchiature e sulle esigenze differenziate di modifica della linea di produzione del settore PCB, l'azienda ha ulteriormente migliorato le proprie capacità di elaborazione personalizzata dell'intero-processo per le barre conduttive anodiche. Può fornire soluzioni personalizzate-a{3}}uno in base alle dimensioni del serbatoio del cliente, alla struttura di base conduttiva e al metodo di installazione. Facendo affidamento su centri di lavoro CNC di precisione, l'azienda è in grado di completare la lavorazione integrata di strutture portanti come testate affondanti, capicorda conduttivi sospesi e giunti di transizione per sbarre collettrici in rame. Tutte le facce terminali tagliate sono completamente sigillate con materiale in titanio e sottoposte a test con penetrazione per evitare che la soluzione di placcatura penetri e corroda il nucleo interno in rame. La precisione dimensionale del prodotto può essere controllata entro ±0,2 mm e la rettilineità inferiore o uguale a 0,5 mm/m. Supporta la consegna in vari stati come la lucidatura della superficie e la passivazione del decapaggio e può essere adattato direttamente alle linee di produzione esistenti dei clienti. L'intero processo, dalla produzione del substrato composito all'elaborazione approfondita del prodotto finito, viene completato internamente, consentendo una risposta rapida alle esigenze dei clienti in termini di rifornimento e personalizzazione dei pezzi di ricambio, abbreviando efficacemente i cicli di consegna e aiutando i clienti a ridurre i costi di comunicazione associati a molteplici approvvigionamenti e outsourcing.

I servizi di placcatura elettronica aggiornati aiutano i clienti PCB a migliorare l'efficienza operativa della linea di produzione.

 

Sfruttando un sistema completo di controllo della qualità e diritti di importazione/esportazione indipendenti, l'azienda offre soluzioni di servizi personalizzati per il settore della galvanica elettronica dei PCB, fornendo supporto tecnico e di fornitura end-}-end ai produttori di PCB nazionali e internazionali e ai clienti del trattamento superficiale. Tutte le barre conduttive dell'anodo specifiche per PCB- sono sottoposte a test a ultrasuoni su tutta la-lunghezza, test di resistenza CC, verifica dell'accuratezza dimensionale e ispezione visiva completa prima di lasciare la fabbrica. Ogni lotto viene fornito con un certificato del materiale EN 10204 3.1 originale e un rapporto sui test di conformità ambientale RoHS, che soddisfa i requisiti di tracciabilità ambientale e di qualità dell'industria elettronica. L'azienda dispone di un team professionale di tecnologie applicative per la galvanica in grado di fornire indicazioni sulla selezione pre-vendita, assistenza per l'installazione e supporto tecnico per la manutenzione post-vendita, aiutando i clienti ad aggiornare dai tradizionali anodi di rame puro e piombo-stagno. Attualmente, i prodotti servono molti-produttori di PCB di fascia alta in Cina e vengono esportati in grandi quantità verso i mercati di produzione elettronica del Sud-est asiatico e dell'Europa. Aderendo alla filosofia "la qualità prima di tutto, il cliente prima di tutto", l'azienda ottimizza continuamente le prestazioni del prodotto e l'efficienza della consegna, sforzandosi di diventare un fornitore affidabile a lungo termine-di materiali conduttivi compositi nel campo della galvanica elettronica PCB.

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