Barra collettrice conduttiva in rame rivestito in titanio
● Posizionamento funzionale: il nucleo portante ad alta-corrente di celle elettrolitiche e linee di produzione di galvanica, che funge anche da conduzione di shunt di corrente anodico/catodico e supporto del fascio di elettrodi ed è adatto per condizioni di elettrolisi continua di livello kiloampere.
● Struttura composita: strato interno T2/C11000 ad elevata purezza-ossigeno-nucleo in rame privo di ossigeno + strato esterno TA2 Gr2 rivestimento completo in titanio puro industriale, che combina le proprietà dual core della conduttività ultra-elevata del rame e la resistenza del titanio alla corrosione da acidi, alcali e ioni cloruro.
● Processo composito: legame esplosivo + stampaggio integrato con laminazione a caldo sotto vuoto, legame metallurgico a livello atomico-, resistenza al taglio interfacciale maggiore o uguale a 135MPa, nessuna delaminazione e nessun aumento della resistenza interfacciale dopo energizzazione a lungo-termine.
● Risparmio energetico e riduzione del consumo: conduttività del nucleo in rame Maggiore o uguale al 99% IACS, rispetto alle sbarre conduttive in titanio puro, la tensione della cella è ridotta del 18%-32% per la stessa capacità di carico di corrente e il consumo di elettricità è significativamente ridotto nella produzione continua.
● Design anti-corrosione completamente sigillato: l'area di immersione all'interno del serbatoio è completamente avvolta da uno strato di titanio a 360 gradi, con solo le estremità conduttive in rame nudo riservate sopra la superficie del liquido, impedendo all'elettrolita di penetrare e corrodere il nucleo di rame, nonché agli ioni di rame di contaminare la soluzione del serbatoio.
● Marca: RHHT i.
● Luogo di origine: Baoji, Shaanxi, Valle del Titanio in Cina.
Introduzione al prodotto
Le sbarre in rame rivestite in titanio sono componenti principali-conduttivi di corrente in varie celle elettrolitiche e linee di produzione di galvanica completamente automatizzate, che svolgono due funzioni principali: distribuzione complessiva della corrente e supporto-del carico per i fasci di elettrodi. Il prodotto è realizzato utilizzando un processo di stampaggio composito che combina saldatura esplosiva e metallurgia di diffusione con laminazione a caldo sotto vuoto. È dotato di un nucleo interno in rame privo di ossigeno T2 ad elevata purezza-e uno strato protettivo esterno in titanio puro industriale TA2 a copertura totale-. Lo strato completo di titanio nell'intera area di immersione all'interno della cella elettrolitica la isola da mezzi corrosivi come acido solforico, salamoia satura, acido fluoroborico e cloruri, prevenendo la corrosione del nucleo di rame e la precipitazione di impurità che potrebbero contaminare l'elettrolita. Rispetto ai punti critici del settore quali la rapida corrosione e l'usura delle tradizionali sbarre in rame puro e l'elevata resistenza e consumo energetico delle sbarre in titanio puro, la sbarra composita in titanio-rame mantiene una resistenza dell'interfaccia costante in condizioni di energizzazione continua, riducendo efficacemente il consumo energetico complessivo del sistema di elettrolisi, estendendo significativamente il ciclo di sostituzione delle sbarre e garantendo una densità di corrente uniforme e stabile all'interno della cella elettrolitica. È ampiamente utilizzato nell'intero settore elettrochimico, compresi i processi-con membrana a scambio ionico cloro-alcalini, fogli di rame elettrolitico, galvanica continua verticale PCB, elettroestrazione a umido di rame-nichel-cobalto e trattamento elettrolitico delle acque reflue.
Parametro del prodotto
Implementare il sistema di standard internazionali
● Standard nazionali per i prodotti compositi: GB/T 12769-2025 "Titanium-Copper Composite Rods", YS/T 1090-2024 "Wet-Layer Electrothinking Conductive Materials".
● Standard internazionali per i materiali del substrato: titanio puro industriale ASTM B265 Gr2, profili di rame laminato ASTM B152 C11000, standard sui fogli compositi bimetallici ASTM B898.
● Standard di test e accettazione: GB/T 5121 Analisi chimica di materiali in rame, GB/T 4698 Analisi chimica di materiali in titanio e specifiche di rilevamento dei difetti dell'interfaccia a ultrasuoni completamente automatizzata.
● Conformità ambientale: rigorosamente controllato e conforme alla direttiva UE RoHS 2.0, con contenuto di metalli pesanti piombo, cadmio e mercurio.
● Condizioni operative vietate: non può essere utilizzato in sistemi di acido fluoridrico ad alta-concentrazione o di sali di fluoruro fuso ad alta-temperatura.
Materiali standard e parametri strutturali
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Categorie di parametri |
Specifiche opzionali |
Descrizione dettagliata |
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Substrato conduttivo del nucleo interno |
Rame ad elevata purezza T2/Rame privo di ossigeno ASTM C11000- |
Conduttività Maggiore o uguale al 99% IACS, bassa caduta di tensione e bassa generazione di calore durante la trasmissione di corrente elevata. |
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Rivestimento esterno anti-corrosione |
TA2 Gr2 Titanio puro industriale |
Elettrolita-per uso generale con resistenza alla corrosione; Lo strato di titanio TA1 può essere personalizzato per condizioni di corrosione ultra-elevata. |
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Spessore rivestimento in titanio |
0,6 mm – 5,0 mm |
Per la galvanica intermittente, utilizzare uno spessore di 0,8–1,5 mm; per l'elettrolisi continua di 24-ore di fogli di cloro-alcali/rame, utilizzare uno spessore di 2–5 mm con l'aggiunta di uno strato di titanio. |
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Forme trasversali-tradizionali |
Cestello piatto, cestello quadrato, cestello tondo, cestello piegato di forma irregolare |
La sbarra piatta è un tipo comune per le sbarre principali nelle celle elettrolitiche, caratterizzata da un'ampia area di dissipazione del calore e da una maggiore capacità di trasporto di corrente. |
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Intervallo di dimensioni |
Larghezza 10–300 mm, spessore 3–50 mm, lunghezza totale 500–10.000 mm |
Il serbatoio extra-lungo supporta la prefabbricazione e la giunzione segmentata originale di fabbrica ed è dotato di giunti di tenuta in titanio. |
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Struttura terminale conduttiva |
Fresatura di rame nudo su entrambe le estremità, esponendo parzialmente aree conduttive e superfici di contatto in rame stagnato-. |
Sezioni in rame nudo da 60–200 mm-personalizzate in base alle dimensioni di collegamento della sbarra collettrice in rame dell'armadio del raddrizzatore. |
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Opzioni di elaborazione approfondita |
Fori passanti/fori della controtesta,-piegature ad angolo retto, alette in titanio, saldatura ad arco di argon, fresatura frontale |
La lavorazione di precisione integrata garantisce che non sia richiesta alcuna lavorazione secondaria da parte del cliente. |
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Condizioni superficiali |
Decapaggio e passivazione, lavorazione fino alla finitura opaca, lucidatura a specchio |
Le superfici lucidate riducono il tasso di ossidazione delle superfici di contatto conduttive, riducendo così la perdita di calore durante il contatto. |
Caratteristiche e applicazioni del prodotto
Vantaggi del prodotto
Corrente elevata, conduttività con perdite ridotte e notevole risparmio energetico nella produzione a lungo termine-: nucleo in rame privo di ossigeno-di elevata purezza con interfaccia composita a tenuta atomica-a livello atomico, senza ulteriore perdita di resistenza di contatto; consente di risparmiare oltre il 20% di elettricità rispetto alle sbarre collettrici in titanio puro, adatte per l'elettrolisi di cloro-alcali e fogli di rame con condizioni di corrente ultra-di livello di kiloampere-e riduce significativamente i costi operativi dell'elettricità di fabbrica a lungo termine.
Strato di titanio completamente incapsulato per una protezione dalla corrosione di lunga-duratura e la prevenzione della contaminazione della soluzione del bagno: l'area di immersione all'interno del bagno è completamente sigillata con materiale di titanio a 360 gradi. Il titanio forma rapidamente un film di passivazione stabile negli elettroliti contenenti acidi e cloro-e la sua resistenza alla corrosione e durata sono oltre 10 volte superiori a quelle delle sbarre collettrici in rame puro. Durante tutto il processo non si verifica alcuna lisciviazione di ioni rame, evitando una diminuzione della purezza del metallo elettrolitico, difetti stenopeici nella placcatura della scheda PCB e riducendo la frequenza di sostituzione dell'elettrolita.
Sono disponibili più sezioni trasversali- per adattarsi a varie strutture di installazione di celle elettrolitiche: le barre piatte sono adatte per la barra collettrice conduttiva principale orizzontale nella parte superiore della cella elettrolitica, con un'ampia area di dissipazione del calore e una lunga campata, che le rende meno soggette a cedimenti; le barre quadre e tonde sono adatte per il supporto sospeso a singolo anodo/catodo e possono essere selezionate e personalizzate liberamente in base alla corrente della linea di produzione e alla struttura della cella.
L'elaborazione e la consegna integrate in fabbrica riducono i costi complessivi dei clienti: disponiamo di una nostra officina meccanica di precisione per perforazione, piegatura e saldatura ad arco di argon in titanio, che può completare l'intero processo di perforazione, piegatura, alette di saldatura e fresatura di estremità in rame nudo secondo i disegni del cliente. I prodotti finiti possono essere assemblati direttamente all'arrivo, risparmiando ai clienti l'investimento in attrezzature e manodopera.
L'interfaccia composita metallurgica non si delamina mai, riducendo i tempi di inattività e la manutenzione delle apparecchiature: il processo composito di diffusione con laminazione a caldo a esplosione + vuoto raggiunge un legame per fusione atomica di metalli di titanio e rame, che è diverso dal normale rivestimento meccanico dei manicotti; in condizioni di lungo-termine alternato di caldo e freddo e di espansione e contrazione termica a corrente elevata, non si verificheranno delaminazione, infiltrazioni d'acqua o guasti da sovratensione e non sarà necessaria la sostituzione generale per 5-8 anni.
Aree di applicazione
Industria chimica dei cloro-alcalini: sbarre conduttive principali per anodo e catodo di elettrolizzatori a membrana a scambio ionico-e sbarre conduttive shunt per l'elettrolisi della salamoia satura.
Produzione di fogli di rame elettrolitico: macchina per la produzione di fogli, attrezzatura per il trattamento superficiale, trave conduttiva in titanio-rame, barra collettrice conduttiva ad alta-corrente sul lato del serbatoio.
Galvanotecnica del circuito stampato PCB: linea di produzione verticale continua di rame, stagno e nichelatura VCP, barra piatta conduttiva principale e trave di collegamento conduttiva della gru.
Idrometallurgia: celle di raffinazione elettrolitica e elettrolitica per metalli di rame, nichel, cobalto e zinco; supporto conduttivo strisce di titanio-rame per anodo e catodo.
Nuova energia per la produzione di idrogeno: elettrolizzatori ad acqua alcalina, sbarre collettrici conduttrici ad alta-corrente resistenti alla corrosione-per apparecchiature di ossidazione elettrolitica.
Trattamento delle acque ambientali: ossidazione catalitica elettrolitica, componenti conduttivi dell'anodo di apparecchiature per elettrolisi di recupero di metalli pesanti.
Dettagli di produzione
Interfaccia composita
Scansione a ultrasuoni a copertura-completa dell'intera lunghezza, area di adesione effettiva Maggiore o uguale al 98%, nessun difetto continuo di non incollaggio o di delaminazione delle bolle.
01
Terminali conduttivi
Rugosità della superficie di contatto in rame Ra Inferiore o uguale a 1,6μm, planarità Inferiore o uguale a 0,1 mm, connessione a bullone senza riscaldamento o formazione di archi.
02
Processo di saldatura
Saldatura ad arco di argon puro per sigillatura, test con penetrazione al 100% dei cordoni di saldatura per impedire all'elettrolita di penetrare nel canale del nucleo di rame.
03
Tolleranze geometriche
La rettilineità dell'intera barra piatta è inferiore o uguale a 1,0 mm/m e le tolleranze dell'angolo di piegatura e delle dimensioni del foro sono rigorosamente conformi ai disegni del cliente.
04
Protezione della superficie
Lo strato di titanio è interamente passivato, garantendo una resistenza stabile alla corrosione dell'elettrolita e prevenendo il distacco o lo sfaldamento anche dopo un uso a lungo termine-.
05
Documenti di supporto del prodotto
Aautorevoli Certificati Internazionali di Qualificazione
Certificati dei materiali originali per titanio e rame, rapporti di test speciali sulla resistenza dell'interfaccia, conduttività e resistenza alla corrosione del composito di titanio-rame e certificati dei materiali originali EN 10204 3.1 per ogni lotto.
Certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001, Certificazione del sistema di gestione ambientale ISO 14001.
Rapporto di ispezione di campionamento SGS di terze parti- su composizione chimica, proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione.
Rapporto sui test di conformità ambientale RoHS, conforme agli standard di controllo ambientale dei settori chimico, galvanico elettronico e delle nuove energie.
servizio premuroso
Standard di imballaggio (per l'esportazione via mare)
Ogni striscia piatta è completamente avvolta in una pellicola protettiva in PE e le estremità conduttive in rame esposte sono dotate di manicotti protettivi in plastica dura. Gli angoli forati e piegati sono isolati con cotone perlato per evitare urti e graffi.
I lotti vengono imballati in casse per l'esportazione di legno massiccio sottoposto a fumigazione, con più punti di supporto interno in legno per evitare piegature, spostamenti e collisioni durante il trasporto lungo e in piano.
Le casse di legno sono chiaramente etichettate con specifiche del prodotto, quantità, peso lordo, contrassegni a prova di umidità-, sollevamento e pressione-, che le rendono adatte al trasporto di treni merci via mare, via terra e in Cina-Europa.
Domande e risposte sulla consulenza professionale
D1: Quali guasti si verificheranno se lo strato di titanio di una barra collettrice in rame rivestita in titanio- viene danneggiato e come può essere diagnosticato rapidamente?
R1: Se il rivestimento in titanio viene urtato, graffiato o danneggiato, l'elettrolita penetrerà e corroderà il nucleo di rame, causando direttamente problemi come un aumento della resistenza di una singola barra collettrice, un aumento complessivo della tensione del serbatoio, livelli eccessivi di ioni rame nella soluzione del serbatoio e impurità nello strato di placcatura. La manutenzione ordinaria può individuare rapidamente il punto danneggiato testando periodicamente la concentrazione di ioni rame nella soluzione del serbatoio e misurando la caduta di tensione delle sbarre collettrici in sezioni. Dopo lo spegnimento, un'ispezione visiva delle saldature e degli angoli sulla superficie dello stelo confermerà l'area danneggiata.
Q2: Come distinguere e selezionare le sbarre collettrici in rame rivestito di titanio-e le sbarre collettrici di rame rivestite di nichel-in condizioni di galvanica?
A2: Per la galvanica di PCB e i sistemi di elettrolisi cloro-alcalina contenenti ioni cloruro e acido solforico, sono preferite le sbarre collettrici in rame rivestite di titanio-, poiché il film di passivazione del titanio ha una resistenza molto più forte alla corrosione per vaiolatura degli ioni cloruro rispetto allo strato di nichel. Per condizioni di elettrolita privo di cloruro-neutro e debolmente alcalino, è possibile utilizzare rame rivestito di nichel-, poiché lo strato di nichel ha una migliore resistenza all'ossidazione. I due materiali non devono essere mescolati, poiché la miscelazione creerebbe una differenza potenziale che accelererebbe il cedimento per corrosione del materiale.
D3: Per una linea di produzione continua di lamina di rame elettrolitico 24-ore, come selezionare lo spessore dello strato di titanio più conveniente?
R3: L'elettrolita nella macchina per la produzione di fogli di rame elettrolitico contiene un'alta concentrazione di ioni cloruro e l'intensità della corrosione è elevata durante il funzionamento continuo a lungo-termine ad alte temperature. Non è consigliabile utilizzare uno strato sottile di titanio inferiore a 1,5 mm. Per la produzione-a pieno carico 24 ore al giorno, si consiglia uno strato di titanio più spesso di 2,5–4,0 mm. Anche se il costo di un singolo acquisto aumenta leggermente, la durata di servizio può raggiungere più di 8 anni, il che riduce notevolmente i tempi di inattività per la sostituzione e le perdite dovute ai tempi di inattività della linea di produzione, con conseguente riduzione dei costi complessivi a lungo termine.
Ultime novità aziendali
La linea di produzione di compositi esplosivi dedicata per barre composite di titanio-rame ha completato il suo aggiornamento iterativo, migliorando in modo significativo le sue capacità di consegna personalizzata su larga-scala.
Sfruttando le risorse industriali della "China Titanium Valley" di Baoji, l'azienda ha completato la trasformazione e il potenziamento della sua linea di produzione integrata dedicata alla saldatura esplosiva e alla laminazione a caldo sotto vuoto per barre composite di titanio-rame. Ha aggiunto la laminazione di precisione di barre tonde ad alta precisione e apparecchiature per la lavorazione profonda CNC, consentendo la produzione in serie di aste tonde e quadrate composite in rame T2 rivestite in titanio TA2-con diametri compresi tra 10 e 200 mm. L'intera linea utilizza apparecchiature di rilevamento dei difetti dell'interfaccia digitale, ottenendo un'autoispezione al 100% della forza di adesione dell'interfaccia per ciascuna asta composita in titanio-rame. Aderendo rigorosamente agli standard internazionali sui metalli compositi GB/T 12769-2025 e ASTM B898, la linea risolve efficacemente i punti critici del settore come la delaminazione dell'interfaccia e lo spessore irregolare dello strato di titanio nelle tradizionali barre composite. I cicli di consegna standard degli ordini sono stati ridotti del 30%, garantendo una fornitura stabile di ordini di substrati conduttivi di grandi volumi per i settori del foglio di rame elettrolitico, della galvanoplastica PCB e dell'idrometallurgia.
È stato lanciato il servizio integrato di elaborazione profonda per barre composite di titanio-rame, fornendo una-soluzione unica per componenti conduttivi elettrolitici personalizzati.
Per soddisfare le esigenze di lavorazione di precisione dei clienti nazionali e internazionali per barre composite di titanio-rame, l'azienda ha creato un laboratorio completo di lavorazione-profonda per barre di titanio-rame, in grado di completare in modo indipendente una gamma completa di processi tra cui fresatura di rame nudo, foratura di precisione, piegatura, saldatura con tenuta ad arco di argon e titanio e lavorazione di filettature interne ed esterne. Sfruttando l'elevata conduttività e la resistenza alla corrosione da parte degli ioni cloruro delle barre composite di titanio-rame, l'azienda ha sviluppato barre finite specifiche per barre di sospensione del catodo, barre conduttive dell'anodo e target conduttivi, che possono essere assemblati direttamente in celle elettrolitiche senza lavorazione secondaria da parte dei clienti. Per condizioni altamente corrosive come l'elettrolisi continua 24-ore e la salamoia saturata ad alta-temperatura, possono essere fornite soluzioni personalizzate per lo spessore del rivestimento in titanio che vanno da 0,6 a 5,0 mm, offrendo materiali integrati e soluzioni di lavorazione di precisione per aziende produttrici di cloro-alcali, galvanica dei metalli e galvanica di circuiti stampati.
Una-catena di fornitura globale ben consolidata per barre composite di titanio-rame, con logistica diversificata e controlli di qualità standardizzati che garantiscono la consegna degli ordini esteri.
L'azienda ha pienamente garantito le proprie qualifiche di importazione ed esportazione e le sue barre composite di titanio-rame hanno ottenuto le certificazioni ambientali ISO9001 e RoHS. Ogni lotto di prodotti viene fornito con un certificato di qualità dei materiali EN 10204 3.1 originale e supporta ispezioni di campionamento di terze parti- da parte di SGS e BV. È stata creata una rete di distribuzione globale che copre il Sud-Est asiatico, l'Europa, il Medio Oriente e il Nord America, offrendo varie soluzioni logistiche tra cui il trasporto marittimo, aereo e ferroviario merci dalla Cina all'Europa. I prodotti esportati vengono imballati in casse di legno fumigate con cotone perlato come protezione, prevenendo danni al rivestimento in titanio durante il trasporto a lunga-distanza. Gli ingegneri professionisti dei materiali forniscono supporto tecnico online 24 ore su 24, 7 giorni su 7, offrendo la selezione gratuita delle specifiche delle barre composite di titanio-rame e soluzioni di ottimizzazione del consumo energetico in base alle condizioni di elettrolisi del cliente, affermandosi continuamente come fornitore stabile di materiali compositi resistenti alla corrosione-e conduttivi nel settore elettrochimico globale.
Etichetta sexy: Barra collettrice conduttiva in rame rivestito in titanio, barra composita in rame- titanio